Изготовление фар и посадочных фар - п...(#1411) - обсуждение
http://scalemodels.ru/articles/1411.html
Лекарь, однозначно метод хорош. Сам неоднократно так делал. А ещё можно для таких целей использовать оптическое волокно. Оно бывает разных диаметров, что удобно. И позвольте добавлю - если тыльный кончик этого изделия подкрасить в нужный цвет, то тогда и получается цветная лампочка внутри проблескового огня, АНО на законцовках и строевые огни так же.
Спасибо. Нужная и очень хорошая статья.
Приветствую коллеги, хочу описать свою методику изготовления строевых огней, она немного проще. В каком нибудь крепком материале, например дереве, высверливается отверстие по диаметру строевого огня, сверлить нужно поглубже. Затем разогреваем прозрачный литник и когда он становится мягким, вдавливаем в отверстие. Ждем пару секунд и извлекаем готовый БАНО идеально круглой формы, срезаем его нужной высоты и дальше по плану: клеим, красим... Так получается проще и всегда без брака. Если огонь нужен каплевидной формы, то отверстие сверлим сначала перпендикулярно поверхности, затем сбоку, под углом. Таким же способом можно изготавливать заклепки для БТТ, причем даже серией, если насверлить сразу несколько отверстий.
С уважением spitfire70
danilseveryanov, ну, опечатался человек, бывает. Главное, суть понятна и статья полезно-интересная.
У вас ведь тоже слово "пригодится" написано с мягким знаком...
ну, опечатался человек, бывает. Smile Главное, суть понятна и статья полезно-интересная.
У вас ведь тоже слово "пригодится" написано с мягким знаком... Wink
Спасибо, Вячеслав_Демченко(Witaj), за поддержку. А ваши, danilseveryanov, будущие статьи/обзоры будем просматривать с особым цинизмом на предмет правописания и орфографии.
spitfire70 писал(а):
В каком нибудь крепком материале, например дереве, высверливается отверстие по диаметру строевого огня, сверлить нужно поглубже. Затем разогреваем прозрачный литник и когда он становится мягким, вдавливаем в отверстие
Очень интересная методика, надо будет обязательно попробовать. И я позволю себе маленькое дополнение - В дереве отверстие/форму лучше выжечь, чтобы форма лучше держалась и была более долговечной, а при выдавливании не оставляла рисунка деревянных волокон на получаемом продукте.
Лекарь, давайте не будем акцентировать внимание на замечании коллеги? Как и обижаться. И подождём статей...
В качестве материала основы можно использовать и свинец. В нём легче делать оттиски, но, правда, мастер должен быть твёрже. Но можно же выточить образец, например, и из гвоздя... Лёгкий удар и "негатив" готов.
Я ни в коем случае не обижаюсь, упаси Господь, обращать внимание на такую ерунду. Все, забыли и проехали.
Вячеслав_Демченко(Witaj) писал(а):
В качестве материала основы можно использовать и свинец. В нём легче делать оттиски, но, правда, мастер должен быть твёрже. Но можно же выточить образец, например, и из гвоздя... Лёгкий удар и "негатив" готов. Smile
... а можно просто бором выточить нужный по форме и глубине "негатив" и обойтись без гвоздя.
Приветствую коллеги! Очень конструктивный диалог получается, приятно общаться с единомышленниками!
В свинец делать форму не пробовал, использовал дерево и текстолит, они сверлятся отлично, и очень легко подбирать диаметр БАНО, взял сверло нужного диаметра и готова форма, ничего втачивать не нужно. Хотя при производстве заклепок для БТТ думаю будет удобнее всё таки свинец.
П. С. с русски у меня не очень, я троечником был.... Так что прошу сделать скидку малограмотному, убогие мы из провинции.....
Я ни в коем случае не обижаюсь, упаси Господь, обращать внимание на такую ерунду. Все, забыли и проехали.
Вячеслав_Демченко(Witaj) писал(а):
В качестве материала основы можно использовать и свинец. В нём легче делать оттиски, но, правда, мастер должен быть твёрже. Но можно же выточить образец, например, и из гвоздя... Лёгкий удар и "негатив" готов. Smile
... а можно просто бором выточить нужный по форме и глубине "негатив" и обойтись без гвоздя.
Можно, если к качеству поверхности штамповки нет запросов. А если требуется, чтобы стекло фары было полированое (а как же иначе?) то нужно сделать пуансон, отполировать его, получить полированый же "негатив". Для круглых стекол в качестве пуансона можно воспользоваться шариком от подшипника.
можно же выточить образец, например, и из гвоздя... Лёгкий удар и "негатив" готов.
Я думаю, что бором можно придать "негативу" овальные формы по контуру и сделать это им будет легче и удобнее, чем сверлом.
Добавлено спустя 7 минут 49 секунд:
Net_Scorpion писал(а):
Можно, если к качеству поверхности штамповки нет запросов. А если требуется, чтобы стекло фары было полированое (а как же иначе?) то нужно сделать пуансон, отполировать его, получить полированый же "негатив". Для круглых стекол в качестве пуансона можно воспользоваться шариком от подшипника.
Это уже другая техника, для изготовления пустотелых изделий и он со своими интересными ньюансами, а у нас полнотелые - получение ламп, фар, БАНО методом выдавливания в форму без применения пуансонов или выпиливания/вытачивания. Но ваш метод все равно интересен.
можно же выточить образец, например, и из гвоздя... Лёгкий удар и "негатив" готов.
Я думаю, что бором можно придать "негативу" овальные формы по контуру и сделать это им будет легче и удобнее, чем сверлом.
Добавлено спустя 7 минут 49 секунд:
Net_Scorpion писал(а):
Можно, если к качеству поверхности штамповки нет запросов. А если требуется, чтобы стекло фары было полированое (а как же иначе?) то нужно сделать пуансон, отполировать его, получить полированый же "негатив". Для круглых стекол в качестве пуансона можно воспользоваться шариком от подшипника.
Это уже другая техника, для изготовления пустотелых изделий и он со своими интересными ньюансами, а у нас полнотелые - получение ламп, фар, БАНО методом выдавливания в форму без применения пуансонов или выпиливания/вытачивания. Но ваш метод все равно интересен.
Речь не о том, пусто- или полнотелое требуется получить. В одном случае давим пуансоном, в другом - вышележащими слоями материала. Речь о получении матрицы с гладкой поверхностью, а не со следами от бора, поскольку при этом деталь не придется дополнительно полировать.
После "выдавливания" БАНО не требуют шлифовки, получаются чистыми и прозрачными, остаётся только аккуратно срезать до нужного размера, Главное, когда делаешь отверстие, сверлить поглубже, и пластик вдавливать не до самого "дна" формы, чтобы не отпечаталась текстура материала в котором сделана форма. Чтобы разогретый пластик зашел только до середины формы.
Да и еще, таким же способом можно изготавливать головки заклепок и болтов для БТТ, только форму делать в свинце заранее выточенным из какого нибудь крепкого материала пробоем круглой или шестигранной формы. Получается очень хорошо. Чем платить по 40-60 грн за набор, легче посидеть 15 минут и тиражируй болты и заклепки в неограниченных количествах.
После "выдавливания" БАНО не требуют шлифовки, получаются чистыми и прозрачными, остаётся только аккуратно срезать до нужного размера, Главное, когда делаешь отверстие, сверлить поглубже, и пластик вдавливать не до самого "дна" формы, чтобы не отпечаталась текстура материала в котором сделана форма. Чтобы разогретый пластик зашел только до середины формы.
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете голосовать в опросах Вы не можете вкладывать файлы Вы не можете скачивать файлы
Наблюдаемые темы
FAQ
Поиск
Пользователи
Награды
Избранное
Регистрация
Профиль
Войти и проверить личные сообщения
Вход
. Четыре дня назад описывал такой способ изготовления в своей ветке по сборке Ил-86, а в статью оформить не догадался 
